TY-FS系列粉碎系统
流程图示意如下
如上图所示： ≤1mm±0.5 的团聚体粉体物料经过匀速给料仓自动恒量给粉碎主机给料，主机机腔内部保持负压状态，补风为从动补风，极限负压为负压动力风机极限负压值，粉体在机腔内部为微悬浮状态，机器内部高速旋转的叶轮提供 粉体物料向上的势能，迫使物料在机腔内部高速旋转沸腾，形成物料与物料之间高速摩擦碰撞，把团聚体解聚到达客户想要的粒度目标，到达目标粒度的粉体物料通过高速旋转的分级轮穿出，未达到粒度的粉体物料被分级轮截留 继续进行高速摩擦和高速碰撞，达到粒度的粉体物料经过超大气流量带出到达气固分离器，通过气固分离器截留粉体材料，经过出料口出料，气流通过气固分离器到达恒压箱，将压力瞬间降下来，此时气流的温度较高，再次通过 冷凝器将该气流冷却后被动送回粉碎机机腔内部，形成自循环，过程需要补入脉冲反吹再生压缩气流，闭环管路压力过高时通过恒压箱恒定控制压力及流量，多出的气量自动排气阀排出，整个闭环系统形成自恒压恒流状态；与外 界环境气氛形成相对隔离状态；
实例如下图示
规格配置：（标准系统） FY-FS系列-system A：匀速给料仓 作用及运行原理：保持主机机腔内部物料当量在机腔正常限量范围内，本机自带称重模块，实际重量可视，上限重量可设，下限重量可设；上下限重量用于控制上级给料状态；本机控制由粉碎主机重量模拟量输出控制变频运行出料电机运行，模拟量增高时，出料频率越低，模拟量降低时，出料频率越高；自动调节； B；FS-系列粉碎主机 作用及运行原理：使能粉体物料达到预期目标粒度要求，本机型最小粒度D50≥0.8μm（注意：每种物料特性不同、初始一次颗粒大小不同，粒度有偏差）；机腔内部在运行时为负压状态，负压最高值由配置负压动力风机决定，负压状态下，粉体物料的悬浮更容易实现，在机腔内部的旋涡沸腾状态更加高效，高速叶轮使能粉体物料在机腔内部形成高速旋转摩擦碰撞，达到预期合格粒度的粉体物料穿过高速分级轮穿过本机经由负压混合气体进入下一设备，未达到合格粒度的粉体物料被分级轮截留继续进行高速摩擦和高速碰撞，直到达到合格粒度后穿过高速分级轮后进入下一设备；分级轮速度越快，出料粉体粒度越小，分级轮速度越慢，出料粉体粒度越大； C：气固分离器 作用及运行原理：采用微孔烧结滤棒，过滤精度最高可配置到0.2μm；粉体混合大量气体被滤棒拦截，粉体物料在机器内部迅速压降沉淀，空气通过滤棒排除机器，粉体物料通过恒压隔离出料装置出料；机器过滤面积越大，压降效率越高，过滤效率越高，产能越大；配置负压动力风机极限压力越高，主机生产的物料粒度越大，负压动力风机风量越大，产能越大； D：恒压箱 作用及运行原理：内置过滤精度0.2微米的聚酯纤维覆膜滤芯，当前级带压气流经过本机时，由于内腔体积暴增而形成压降，风速下降，压力骤降，通过滤芯进行粉尘二次拦截，配置压力变送器和泄压电磁阀，当本机内置压力过高时，泄压电磁阀自动打开，进行泄压动作；将本机内部压力恒定在一定范围值内； E：空气冷却器 内置蒸发器片，通过本机的微热空气通过蒸发器片后迅速冷却，冷却后的气流被动导流回粉碎主机；本机需要外接冷冻水或冷媒，排风温度由外接冷冻水或冷媒温度决定； 粉碎系统规格型号（标配型）
系统型号 |
给料仓 |
粉碎主机 |
气固分离器 |
恒压箱 |
冷却器 |
FY- |
容积客户自定义，出料配置同向叶片错位双螺杆，配置称重传感器模块；机体材质sus304，机架Q235;自带仓内自恒压过滤布袋组件；配置变频电机；与物料接触部分可涂层非金属材质，具体材质由客户自定义；驱动功率配置0.75KW；冷却风扇配置0.1KW；配置气密封组件，配置隔离蝶阀，压力气体压力要求≥0.4Mpa，≤0.8Mpa；用量：≤60L/min； |
机腔直径600mm；分级轮直径400mm；主驱动配置功率11KW，送料配置功率：0.75KW；机体材质sus304；机架Q235材质；内壁材质可氧化铝陶瓷材质，可sus304材质，可sus304外表面喷涂纳米陶瓷材质；可部分材质自有组合，具体由客户定义；分级轮最高速度3300rpm；线速度≤69m/s；密封结构：低压气密封；机腔内部实际容积：60L，工作时容积率：≤40%；压力气体压力要求≥0.4Mpa，≤0.8Mpa；用量：≤80L/min； |
过滤面积：21.24㎡，过滤精度0.2微米；过流效率：≥2.2%；脉冲反吹再生配置9组；配置800型活化料斗，适合绝大多数粉体材料出料，杜绝堵料现象；机体材质sus304，机架Q235;功率配置0.75KW；出料双蝶阀隔离仓配置；与物料接触部分涂层由客户自定义；压力气体压力要求≥0.4Mpa，≤0.8Mpa；用量：≤120L/min； |
过滤面积：10.56㎡，过滤精度0.2μm，过流效率≥4.5%；配置压力变送器，范围0-500pa，对应模拟量4-20毫安；配置泄压电磁阀；配置二次集尘自动排出气动蝶阀；0.8Mpa；用量：≤30/min；机体材质sus304，机架Q235; |
冷却面积：74.44平方米，机体材质sus304，机架Q235;配置自动排水阀； |
系统型号 |
给料仓 |
粉碎主机 |
气固分离器 |
恒压箱 |
冷却器 |
FY- |
容积客户自定义，出料配置同向叶片错位双螺杆，配置称重传感器模块；机体材质sus304，机架Q235;自带仓内自恒压过滤布袋组件；配置变频电机；与物料接触部分可涂层非金属材质，具体材质由客户自定义；驱动功率配置0.75KW；冷却风扇配置0.1KW；配置气密封组件，配置隔离蝶阀，压力气体压力要求≥0.4Mpa，≤0.8Mpa；用量：≤60L/min； |
机腔直径750m；分级轮直径500mm；主驱动配置功率22，送料配置功率：0.75KW；机体材质sus304；机架Q235材质；内壁材质可氧化铝陶瓷材质，可sus304材质，可sus304外表面喷涂纳米陶瓷材质；可部分材质自有组合，具体由客户定义；分级轮最高速度3600rpm；线速度≤94m/s；密封结构：低压气密封；机腔内部实际容积：96工作时容积率：≤40%；压力气体压力要求≥0.4Mpa，≤0.8Mpa；用量：≤80L/min； |
过滤面积：47.04度0.2微米；过流效率：≥2.2%；脉冲反吹再生配置9组；配置800型活化料斗，适合绝大多数粉体材料出料，杜绝堵料现象；机体材质sus304，机架Q235;功率配置0.75KW；出料双蝶阀隔离仓配置；与物料接触部分涂层由客户自定义；压力气体压力要求≥0.4Mpa，≤0.8Mpa；用量：≤120L/min； |
过滤面积：10.56㎡，过滤精度0.2μm，过流效率≥4.5%；配置压力变送器，范围0-500pa，对应模拟量4-20毫安；配置泄压电磁阀；配置二次集尘自动排出气动蝶阀；0.8Mpa；用量：≤30/min；机体材质sus304，机架Q235; |
冷却面积：74.44平方米，机体材质sus304，机架Q235;配置自动排水阀； |
