LHC-ZDGZ系列振动干燥系统
流程图示意如下
如上图所示： 粉体材料+液体（纯水或甲方自主配置溶液）在浆料搅拌釜内定量制成浆料，底部配置地磅，重量可视，零位重量可设，高温重量可设；浆料通过电动隔膜泵在制浆过程中进行循环制浆，制浆完毕后通过电动隔膜泵全部打入振动干燥机主机，主机内部为高温状态，浆料在进入主机初期，主机进行边振动边大量液体水分通过二次滤水排出口排出，直到当前批次浆料再无液体排出后该阀门关闭，主机进入边振动边干燥状态，整个系统进入闭环干燥状态，大量水蒸气通过气固分离器进入冷凝塔，经过冷冻冷凝后的水分经由排水口排出，带压空气经过蒸发塔加热，加热后的空气进入主机继续干燥物料；直到排水口不再有水排出后开始出料（或系统配置水分监测仪监测水分达标后）； 说明: A：浆料在干燥过程中，由于机组在高频振动状态下，物料形态不变，在干燥后依然是粉体状态； B：气固分离器在闭环作业中，对应工作阀门与气固分离器在出料作业过程时不同； C：冷冻机组为超低温输出，常态配置零下5℃（注意：需要物料水分越低，此处配置的低温越低） D：模温机组为超高温输出，常态配置≥100℃（注意：需要物料水分越低，此处配置的温度越高） E：闭环动力源：风量越大，气固分离器过滤面积越大，极限压力越大，产能效率越高，产能越大，需要配置的冷凝塔和蒸发塔面积越大； 规格配置：（标准系统） LHC-ZDGZ系列-system A：浆料搅拌釜+地磅（客户选配） 作用及运行原理：保持定量浆料制造，本机自带称重模块，实际重量可视，上限重量可设，下限重量可设；常规工作模式：首先加入定量溶液（纯水或自制的溶液），然后启动电动隔膜泵进行循环作业，启动恒定转速的搅拌桨叶，启动后开始加入粉体物料（附注，加入物料周期与工艺有关，根据工艺不同，由甲方提出数据或者配置供料设备，粉体物料完毕后延迟多少时间出料也由甲方提出要求，极限设计常规出料周期为≤5min）； 出料时，电动隔膜泵工作状态由循环作业变更为出料作业状态，由切换出口管路阀门实现； B；流化床式振动干燥机 作用及运行原理：内置隔层滤布，目数由甲方指定（附注：粉体离地Dmin越小，滤布目数越高；）；浆料进入前启动振动（振动幅度越大，团聚体越容易被碎裂，小颗粒越不容易团聚，频率越低；振动幅度越低，团聚体越不容易被碎裂，小颗粒越容易团聚，频率越高；此设备对应不同粉体物料，调试时需要时间摸索最佳运行参数）；浆料进入前期，浆料中的液体自行流入下层，通过排水阀排出液体；通过一段时间后，排水阀关闭，进入闭环干燥模式； C：气固分离器 作用及运行原理：采用高温过滤布袋，过滤精度最高可配置到0.2μm；微量粉体混合大量蒸汽被布袋拦截，粉体物料在机器内部迅速压降沉淀，通过双蝶阀又回到干燥机内部，水蒸气通过滤袋排出机器，到达冷凝塔；此机器脉冲反吹补充气体可使用惰性保护气体，也可使用压缩空气，具体视物料特性由甲方自主确定；附注：内置高温布袋过滤面积越大，效率越高，反之，效率越低； D：冷凝塔 作用及运行原理：内置列管式蒸发器，蒸发面积越大，冷凝效率越高，排除空气水分越低；反之冷凝效率越低，排除空气水分越高；出口配置排水阀，将冷凝后的液体排出闭环系统；目标应用将蒸汽快速冷凝为液体，进行气液分离。本机外接冷冻机组，温度越低，冷凝效率越高，温度越高，冷凝效率越低； E：闭环动力风机 作用及运行原理：配置风量及极限压力由流化床式干燥机主机有效容积及进料固含量确定； F：加热塔 作用及运行原理：内置列管式蒸发器，蒸发面积越大，加热效率越高，排除空气水分越低；反之加热效率越低，排除空气水分越高；本机外接模温机组，温度越高，加热效率越高，温度越低，加热效率越低； 附注：本系统如上综述： 产能及效率： 主机有效容积越大，单批次产能越大； 气固分离器过滤面积确定条件：单位时间内闭环系统的换气量越大，配置过滤面积越大； 冷凝器蒸发面积：面积越大，冷凝效率越高； 循环动力源：风量与负压成正比，风量越大，单位时间内循环效率越高； 加热塔蒸发面积：面积越大，加热效率越高；
系统规格型号（标配型）LHC-ZDGZ-SYSTEM-100
实例如下图示
LHC-ZDGZ-SYSTEM-100 (中试专用，适用单批次处理能力粉体体积≥20L，≤60L) |
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设备名称 |
配置及说明 |
浆料搅拌釜 |
设计容积380L，有效容积300L，常规配置浆料固含量≥30%，≤50%；全PP材质，内置搅拌桨sus304，外表面可涂层非金属材质，驱动配置减速电机功率0.55KW，速比20； |
地磅（客户选配） |
外形尺寸：1米*1米；承载配置1T；功率配置0.3KW； |
流化床式振动干燥机 |
设计有效空腔容积100L（网板上空腔容积），浆料容积率≥20%，≤60%；出厂配置滤布目数5000目（客户可根据自主要求配置）；振动电机配置2组，功率0.75KW*2;配置温度传感器一组，导纳式料位计一组，进料气动球阀，排水气动球阀各一组，负压闭环接口一组；除支架外全sus304材质配置，可根据客户实际应用温度配置特殊材质；内壁可涂层非金属材质（具体视实际应用温度决定喷涂材质）； |
气固分离器 |
过滤精度标配0.2微米，过滤面积11.72平方米，采用表面吸附，深层过滤方式；配置脉冲再生系统一套，为防止物料堵塞，独立配置出料活化料斗，出料配置2组，工作模式为循环模式和出料模式；除支架外全sus304材质配置；功率0.75KW；内壁可涂层非金属材质，具体视客户工艺要求定制； |
冷凝塔 |
冷凝面积9.4平方米，为列管阵列式；除机架外全sus304材质，进出风口DN80标配，进出冷媒接口1寸标配；过风有效截面积：0.137㎡；瞬时压降效率比：22.5倍；配置疏水气动球阀1寸； |
闭环动力源 |
高压风机配置，风量318m³/小时，极限压力290Mbar；功率4KW； |
加热塔 |
加热面积9.4平方米，为列管阵列式；除机架外全sus304材质，进出风口DN80标配，进出冷媒接口1寸标配；过风有效截面积：0.137㎡；瞬时压降效率比：22.5倍； |
冷冻机组 |
标准配置8HP；厂家标配 |
模温机组 |
标准配置15KW；厂家标配 |
控制系统 |
低压电器，变频，PLC西门子；触摸屏10寸威纶通（自带限期权限密码，可根据客户要求取消）；柜体，界面为模拟真实界面；支持远程程序支持功能；可根据客户要求配置扩展DCS接驳； |
备注 |
系统可根据客户具体明细工艺要求具体配置；上述仅为标准系统配置； |
系统规格型号（标配型）LHC-ZDGZ-SYSTEM-1800
实例如下图示
LHC-ZDGZ-SYSTEM-1800(适用单批次处理能力粉体体积≥300L，≤1200L) |
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设备名称 |
配置及说明 |
浆料搅拌釜 |
设计容积3200L，有效容积3000L，常规配置浆料固含量≥30%，≤50%；全PP材质，内置搅拌桨sus304，外表面可涂层非金属材质，驱动配置减速电机功率7.5KW，速比≈50； |
地磅（客户选配） |
外形尺寸：1.8米*1.8米；承载配置10T；功率配置0.3KW； |
流化床式振动干燥机 |
设计有效空腔容积1800L（网板上空腔容积），浆料容积率≥20%，≤60%；出厂配置滤布目数5000目（客户可根据自主要求配置）；振动电机配置2组，功率2.2KW*2;配置温度传感器一组，导纳式料位计一组，进料气动球阀，排水气动球阀各一组，负压闭环接口一组；除支架外全sus304材质配置，可根据客户实际应用温度配置特殊材质；内壁可涂层非金属材质（具体视实际应用温度决定喷涂材质）； |
气固分离器 |
过滤精度标配0.2微米，过滤面积22.7平方米，采用表面吸附，深层过滤方式；配置脉冲再生系统一套，为防止物料堵塞，独立配置出料活化料斗，出料配置2组，工作模式为循环模式和出料模式；除支架外全sus304材质配置；功率0.75KW；内壁可涂层非金属材质，具体视客户工艺要求定制； |
冷凝塔 |
冷凝面积24.7平方米，为列管阵列式；除机架外全sus304材质，进出风口DN80标配，进出冷媒接口1寸标配；过风有效截面积：0.343㎡；瞬时压降效率比：19.4倍；配置疏水气动球阀1寸； |
闭环动力源 |
高压风机配置，风量530m³/小时，极限压力320Mbar；功率5.5KW； |
加热塔 |
加热面积24.7平方米，为列管阵列式；除机架外全sus304材质，进出风口DN80标配，进出冷媒接口1寸标配；过风有效截面积：0.343㎡；瞬时压降效率比：19.4倍； |
冷冻机组 |
标准配置30HP；厂家标配 |
模温机组 |
标准配置40KW；厂家标配 |
控制系统 |
低压电器，变频，PLC西门子；触摸屏10寸威纶通（自带限期权限密码，可根据客户要求取消）；柜体，界面为模拟真实界面；支持远程程序支持功能；可根据客户要求配置扩展DCS接驳； |
备注 |
系统可根据客户具体明细工艺要求具体配置；上述仅为标准系统配置； |
系统规格型号（标配型）LHC-ZDGZ-SYSTEM-2800
实例如下图示
LHC-ZDGZ-SYSTEM-2800(适用单批次处理能力粉体体积≥500L，≤2000L) |
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设备名称 |
配置及说明 |
浆料搅拌釜 |
设计容积3800L，有效容积3500L，常规配置浆料固含量≥30%，≤50%；全PP材质，内置搅拌桨sus304，外表面可涂层非金属材质，驱动配置减速电机功率11KW，速比≈50； |
地磅（客户选配） |
外形尺寸：2米*2米；承载配置10T；功率配置0.3KW； |
流化床式振动干燥机 |
设计有效空腔容积2800L（网板上空腔容积），浆料容积率≥20%，≤60%；出厂配置滤布目数5000目（客户可根据自主要求配置）；振动电机配置2组，功率3KW*2;配置温度传感器一组，导纳式料位计一组，进料气动球阀，排水气动球阀各一组，负压闭环接口一组；除支架外全sus304材质配置，可根据客户实际应用温度配置特殊材质；内壁可涂层非金属材质（具体视实际应用温度决定喷涂材质）； |
气固分离器 |
过滤精度标配0.2微米，过滤面积30平方米，采用表面吸附，深层过滤方式；配置脉冲再生系统一套，为防止物料堵塞，独立配置出料活化料斗，出料配置2组，工作模式为循环模式和出料模式；除支架外全sus304材质配置；功率0.75KW；内壁可涂层非金属材质，具体视客户工艺要求定制； |
冷凝塔 |
冷凝面积24.7平方米，为列管阵列式；除机架外全sus304材质，进出风口DN80标配，进出冷媒接口1寸标配；过风有效截面积：0.343㎡；瞬时压降效率比：19.4倍；配置疏水气动球阀1寸；配置两级串联； |
闭环动力源 |
高压风机配置，风量1050m³/小时，极限压力190Mbar；功率8.5KW； |
加热塔 |
加热面积24.7平方米，为列管阵列式；除机架外全sus304材质，进出风口DN80标配，进出冷媒接口1寸标配；过风有效截面积：0.343㎡；瞬时压降效率比：19.4倍；配置两级串联； |
冷冻机组 |
标准配置30HP；厂家标配；配置2套； |
模温机组 |
标准配置40KW；厂家标配；配置2套； |
控制系统 |
低压电器，变频，PLC西门子；触摸屏10寸威纶通（自带限期权限密码，可根据客户要求取消）；柜体，界面为模拟真实界面；支持远程程序支持功能；可根据客户要求配置扩展DCS接驳； |
备注 |
系统可根据客户具体明细工艺要求具体配置；上述仅为标准系统配置； |
